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原油儲(chǔ)罐機(jī)械清洗的工藝流程
罐內(nèi)殘油的移送在對油罐清洗之前,儲(chǔ)油罐內(nèi)還會(huì)有流動(dòng)性較好的一些原油存在,所以這時(shí)需要利用原有的清洗儲(chǔ)油罐的收發(fā)油管線及追加回收管線從而將油罐內(nèi)的原油全部排除干凈,如果罐內(nèi)還存有剩余的原油時(shí),將原油經(jīng)由罐體的人孔及過游濾器將原油移送到回收罐內(nèi)。
惰性氣體的注入當(dāng)被清洗的儲(chǔ)油罐其內(nèi)部的原油降到浮盤以下20cm時(shí),這時(shí)浮盤則不會(huì)再下降了,這時(shí)罐內(nèi)的氧氣和可燃?xì)怏w的濃度勢必要,所以需要利用惰性氣體發(fā)生器將惰性氣體注入到罐體內(nèi),用來降低他們的濃度,避免發(fā)生爆i炸的可能。
同種油清洗當(dāng)罐體內(nèi)具備自動(dòng)清洗條件時(shí),清洗設(shè)備則會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)開始對罐體進(jìn)行清洗,在清洗過程中利用與罐體內(nèi)清洗油相同的清洗油經(jīng)由清洗設(shè)備加壓到0.4~0.8MPa后再輸送給熱交換器,熱交換器將其溫度達(dá)到40~50℃后提供給清洗機(jī),由于清洗機(jī)具有射流作業(yè),從而將具有溫度的清冼油噴射到罐內(nèi)設(shè)施的表面,將罐內(nèi)附著的一些物質(zhì)擊碎、剝離和融解,從而將罐體清洗干凈,然后排人到回收罐內(nèi)。油庫油罐清洗公司
原油儲(chǔ)罐機(jī)械清洗的優(yōu)勢
清洗質(zhì)量機(jī)械清洗儲(chǔ)油罐可以對罐內(nèi)進(jìn)行的清洗,清洗質(zhì)量高,清洗后的油品中不含塊狀雜質(zhì);人工清洗時(shí)儲(chǔ)油罐罐壁、罐頂這些部位是清洗不到的,更別說清洗質(zhì)量了,而且清洗后收集的油品中含有大量塊狀雜質(zhì)。
安全性機(jī)械清洗采用封閉式清洗,清洗過程中不需要作業(yè)人員進(jìn)入罐內(nèi),儲(chǔ)油罐內(nèi)形成的惰性氣體空間,可防止火災(zāi)、爆i炸等事故的發(fā)生;人工清洗儲(chǔ)油罐時(shí)作業(yè)人員要直接進(jìn)入罐內(nèi)清洗,且罐內(nèi)不存在惰性氣體空間,易發(fā)生火災(zāi)、爆i炸等事故。油庫油罐清洗公司
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原油儲(chǔ)罐機(jī)械清洗技術(shù)的主要設(shè)備
(1)清洗裝置:將清洗用的清洗油和水經(jīng)加溫、加壓后輸送給清洗機(jī)。
(2)回收裝置:在清洗儲(chǔ)油罐之前,先將儲(chǔ)油罐底部流動(dòng)性較好的油品用隔膜泵移送至回收罐內(nèi)。
(3)氧氣濃度檢測裝置:在儲(chǔ)油罐的整個(gè)清洗過程中,對儲(chǔ)油罐內(nèi)的氧氣濃度進(jìn)行檢測,以確保罐內(nèi)氧氣體積分?jǐn)?shù)不超過8%。
(4)清洗機(jī):安裝在儲(chǔ)油罐浮頂支柱孔內(nèi)(安裝清洗機(jī)時(shí)浮頂支柱被拔出)并能夠以各種角度運(yùn)轉(zhuǎn)噴射液體。油庫油罐清洗公司
淺談原油儲(chǔ)罐機(jī)械清洗技術(shù)
原油儲(chǔ)罐是用于將原油儲(chǔ)存及運(yùn)輸時(shí)的重要裝置,但在原油儲(chǔ)罐使用過程中需要進(jìn)行檢修和維修工作,從而保證儲(chǔ)罐的正常使用。所以在進(jìn)行此工作前需要將罐內(nèi)的原油及油污清理干凈,以避免由于維修過程中動(dòng)火而引起火災(zāi)發(fā)及爆i炸事故的發(fā)生。在傳統(tǒng)的清罐作業(yè)中都是利用人工的方式進(jìn)行的,由于罐內(nèi)作業(yè)環(huán)境比較惡劣,同時(shí)還存在著一定的危險(xiǎn)性,所以在進(jìn)行人工清理時(shí)存在著較大的安全隱患,同時(shí)也極易損害作業(yè)人員的身體健康,同時(shí)人工進(jìn)行清罐時(shí),由于罐體內(nèi)有大量的油污,所以清理起來費(fèi)時(shí)、費(fèi)力,需要較長的周期才能完成,影響了儲(chǔ)存調(diào)節(jié)能力。同時(shí)人工清罐過程中所清理出來的大量的罐體油無法再重新進(jìn)入到油田儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)中,所以導(dǎo)致大量的能源被浪費(fèi)。因此基于人工清罐的種種弊端,大慶油田在近些年內(nèi)先后引進(jìn)了國外的一些品牌的機(jī)械清罐系統(tǒng),改善了傳統(tǒng)的人工清罐作業(yè)所存在的各種問題,有效的提高了清罐的生產(chǎn)效率,保證了生產(chǎn)安全,同時(shí)也使經(jīng)濟(jì)效益得以進(jìn)一步的提高。油庫油罐清洗公司
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經(jīng)濟(jì)效益機(jī)械清洗儲(chǔ)油罐所需費(fèi)用低,油品幾乎能夠全部得到回收,回收的油品質(zhì)量高;人工清洗儲(chǔ)油罐所需費(fèi)用高,油品無法全部回收,回收的油品質(zhì)量低。
環(huán)境保護(hù)機(jī)械清洗儲(chǔ)油罐采用全封閉式作業(yè),并進(jìn)行油水、油砂的分離,無含油污水、廢氣的直接排出,不會(huì)污染環(huán)境;人工清洗儲(chǔ)油罐排放的污水中還有大量的乳化油,而且還會(huì)有大量污水、污油被攜帶出儲(chǔ)油罐,另外還有大量的有毒、有害氣體會(huì)直接排放到空氣中從而帶來了環(huán)境污染。
在利用機(jī)械清洗技術(shù)進(jìn)原油儲(chǔ)罐清洗作業(yè)中,需要對壓力和水的溫度進(jìn)行控制,從而達(dá)到罐體內(nèi)不同部分都能清洗干凈的目的,還要做到清洗過程中不能損害罐體通過對機(jī)械清洗技術(shù)的應(yīng)用,不僅有效的提高了清洗工作的效率,同時(shí)也有效的增強(qiáng)了清洗工作中的安全性和環(huán)保性,使其完成達(dá)到了石化企業(yè)HDE管理體系的要求,所以隨著石油行業(yè)的快速發(fā)展,在未來的原油罐體清洗工作中必將使機(jī)械清洗技術(shù)得到更為廣泛的應(yīng)用。油庫油罐清洗公司
原油儲(chǔ)油罐機(jī)械清洗技術(shù)特點(diǎn)
(1)、全過程密閉清洗,清洗過程中人員不需要進(jìn)罐,只需在外部操作清洗設(shè)備,控制清洗進(jìn)程,施工作業(yè)人員不直接接觸罐內(nèi)油、氣,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,改善了施工作業(yè)條件。
(2)、清理過程中注人惰性氣體置換空氣及可燃性氣體,降低可燃性氣體及氧氣濃度,確保機(jī)械清洗作業(yè)安全可靠。
(3)、儲(chǔ)罐在密閉條件下清洗,不污染儲(chǔ)罐周圍環(huán)境,符合環(huán)保要求。通過油、水循環(huán)清洗及油水分離工藝,罐底油經(jīng)過濾清除雜質(zhì)后重新進(jìn)人庫區(qū)儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng),經(jīng)測算罐底油回收率達(dá)98寫以上,提高了油品商品率,減少資源損耗。油庫油罐清洗公司
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油罐清洗方法:
一:將油罐內(nèi)注水,并將水內(nèi)加入20%v的堿性溶液攪拌均勻。
二:將儲(chǔ)罐封閉如關(guān)閉出口閥門,罐頂呼吸閥及取樣口,在進(jìn)口處通入蒸汽,氣量保證2-3kg,并連續(xù)蒸罐12小時(shí)。
三:罐外觀察,溫度的變化不超過50℃。用手觸摸微燙。
四:蒸罐后打開人孔及罐頂口,將水放凈。靜止2-4小時(shí)并做分析,合格后,人進(jìn)入用鋸末子倒入罐內(nèi)用苕束將渣質(zhì)清理干凈,質(zhì)量化驗(yàn)合格后封罐申請后運(yùn)行。油庫油罐清洗公司
原油罐清洗的作業(yè)環(huán)境基本要求:
作業(yè)人員進(jìn)罐時(shí),罐內(nèi)一定要先進(jìn)行清洗或置換,并達(dá)到規(guī)定的要求。
原油罐內(nèi)經(jīng)過清洗或置換達(dá)不到規(guī)定要求時(shí),作業(yè)人員進(jìn)罐一定要佩載止壓式呼吸器。
罐內(nèi)可燃?xì)怏w或蒸氣體積濃度大于等于爆i炸下限的百分之十的時(shí)候,一定要停止罐內(nèi)人員作業(yè),并及時(shí)撤出罐外,然后對灌內(nèi)強(qiáng)制通風(fēng),確認(rèn)可燃?xì)怏w或蒸氣體積濃度達(dá)到規(guī)定要求后才可以進(jìn)罐繼續(xù)作業(yè)。
在往罐內(nèi)注入惰性氣體時(shí),-定要對罐內(nèi)氣體體積濃度做監(jiān)測,并按時(shí)做好記錄。油庫油罐清洗公司
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